板框自動壓濾機(jī)不靈敏了怎么辦？有哪些處理辦法？

日期：2020-09-01 人氣：0

　　板框壓濾機(jī)的不靈敏怎么辦，這是很多廠家都會憂慮的問題，我們先來了解一下板框壓濾機(jī)的工作原理：污泥通過輸送泵進(jìn)入動態(tài)（靜態(tài)）混合器，同時(shí)添加的濃度為0.05? 將0.1％（Poly）離子絮凝劑溶液混合并充分反應(yīng)，礦渣（泥）漿液中的微小固體顆粒（或懸浮物）聚集成更大的絮凝塊，物料之間的合并水和地表水分離成游離水，當(dāng)物料被輸送并擴(kuò)展到重力擴(kuò)展預(yù)脫水區(qū)（或皮帶濃縮機(jī)）的濾網(wǎng)時(shí)，在重力的作用下，自由水滲透到濾網(wǎng)的背面并滲出并分離，形成非流動污染。

　　泥漿在壓榨脫水區(qū)達(dá)到大壓力狀態(tài)，然后隨著網(wǎng)帶的移動被夾在上下網(wǎng)帶之間，并通過張力可調(diào)的濾帶，旋轉(zhuǎn)輥和逐漸減小的反壓力直徑輥，它在輥上實(shí)現(xiàn)擠壓力和剪切力的緩慢增加的作用，并使礦渣（泥漿）中的水通過楔形區(qū)，低壓區(qū)，中壓區(qū)，高壓區(qū)Q力的對輥壓榨區(qū)以逐步加壓的方式連續(xù)擠出，排出含水量低的濾餅，用刮板刮除，上下濾帶分開。用高壓洗滌水和滾刷除去濾網(wǎng)孔中的微量顆粒后，繼續(xù)進(jìn)行下一個(gè)脫水循環(huán)。
　　
　　如果糾偏裝置出現(xiàn)故障，糾偏輥不靈敏，不能及時(shí)對偏差過濾器進(jìn)行糾偏，很容易導(dǎo)致網(wǎng)帶側(cè)偏嚴(yán)重。一旦限位開關(guān)不能及時(shí)保護(hù)停機(jī)，板框自動壓濾機(jī)的過濾器端部就會碰觸。板框自動壓濾機(jī)框架的翻轉(zhuǎn)會損壞濾網(wǎng)的外圍。
　　
　　板框自動壓濾機(jī)精餾輥不靈敏的運(yùn)動的主要原因是：

　　1.檢查并更換校正缸的損壞和泄漏的缸。
　　
　　2.偏轉(zhuǎn)導(dǎo)軌的潤滑不足會導(dǎo)致生銹和阻塞。需要除銹并添加潤滑油。
　　
　　3.如果校正桿的安裝位置不正確，則需要調(diào)整位置。
　　
　　4.需清潔整流閥的局部磨損。
　　
　　板框壓濾機(jī)的工作過程有點(diǎn)復(fù)雜，涉及到檢查各種組件。那么，板框壓濾機(jī)工作期間應(yīng)該進(jìn)行什么樣的檢查工作呢？讓我詳細(xì)介紹給你。

　　1.目視檢查濾餅的水分，并檢查濾餅卸載是否平穩(wěn)。
　　
　　2.檢查板框自動壓濾機(jī)的工作聲音是否有異常，并立即報(bào)告異常。
　　
　　3.檢查液壓系統(tǒng)的工作狀況，是否有泄漏。
　　
　　4.須嚴(yán)格控制板框自動壓濾機(jī)濾板的壓力，使其不超過規(guī)定值。
　　
　　5.檢查板框自動壓濾機(jī)的空氣濾清器是否漏氣，異常聲音和管道的劇烈振動。

　　6.檢查板框自動壓濾機(jī)指示燈是否正常，空壓機(jī)溫度不超過40℃。
　　
　　7.檢查進(jìn)料桶中的物料，不得將其與垃圾和雜質(zhì)混合，也不得有結(jié)塊和條帶，以免阻塞進(jìn)料通道并損壞濾布。
　　
　　8.進(jìn)料粒度應(yīng)控制在1mm以下，并應(yīng)控制進(jìn)料量。（通常，當(dāng)排出效果顯著降低時(shí)，可以停止進(jìn)料）。

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