當板框壓濾機的壓力C過了濾板所能夠承受的壓力的時候，那么就會導致濾板炸裂的現象出現，這是非常危險的。通常液壓系統(tǒng)的不正常都是由于板框壓濾機壓力過高導致的，這樣會造成板框壓濾機液壓系統(tǒng)過熱，從而導致液壓油變質現象出現。板框壓濾機的壓力過高還會造成電動機過熱的現象出現，電動機過熱也會比較容易引發(fā)危險。
可見，板框壓濾機工作壓力過高所帶來的危害還是很大的，為了保證壓濾機更加安全的操作，只有將其控制在合適的范圍之內，才可以減少故障問題的產生，延長板框壓濾機的使用壽命。
板框壓濾機由壓濾機濾板、液壓體系、壓濾機框、濾板傳輸體系和電氣體系等五大部分組成.板框壓濾機勞動運轉的道理對照簡易,先由液壓施力壓緊板框組,沉淀的淤泥由中間進路,分散到各濾布之間.板框壓濾機的板框間滲水的辦理方式對照簡易,只要相應的增添液壓、調換濾布或許運用尼龍刮刀消除密封表面的塊狀物就能夠了。板框壓濾機的液壓體系重點是送上壓力的,當油腔A注油增多時活塞向左活動,抑制濾板使之密閉.當油腔B注油增多時活塞向右活動,濾板松開.由于締造周密,液壓體系障礙較少,只要關注平常愛護就能夠了.由于板框壓濾機在行業(yè)的運用工序中其磨損的緣由,常見的液壓障礙還有壓力維持不住和液壓缸推進不適合。
造成不能維持壓力的緣故重點有漏油、O形環(huán)磨損和電磁閥不正常勞動等,慣用辦理方式是卸下并檢驗閥門、調換O形環(huán)、洗刷檢驗電磁閥或板框壓濾機實行調換電磁閥.液壓缸推進不適合是明顯是空氣被封在內部了,這時只要體系抽氣就能夠了,通常能夠快速辦理。在各個行業(yè)界限中的運用工序中,板框壓濾機的板塊自身的破損的緣故有:當污泥過稠或干塊遺留時,就會造成供料口的擁塞,此時濾板間沒有了介質只剩余液壓體系自身的壓力,此時板塊自身由于長久間受壓J易造成破損.板框壓濾機的供料不及或供料中含有不適合的固體顆粒時,相同會造成板框自身受力過多以至于破損。
板框壓濾機的濾板整理不凈時,偶爾會造成介質外泄,一旦外泄,板框邊際就會被沖刷出一道一道的小溝來,介質的審察外泄造成壓力不能抬高,泥餅不能造成。
對于經常操作板框壓濾機的工作人員來說，或多或少都會遇到很多意想不到的問題和事情，這些問題一旦得不到及時的解決，很可能會影響板框壓濾機的正常工作。明顯的特征就是，當板框壓濾機的濾布過濾時間有四個月左右時，濾布的滲透力就發(fā)生明顯的下降。
上圖：板框壓濾機結構圖
所以濾布需要工作人員經常進行清洗，這樣才能保證板框壓濾機的正常工作效率，雖說板框壓濾機本身帶有每周進行循環(huán)卸除濾餅的功能，但是因為濾布是長時間和過濾液接觸的，而且它們的工作環(huán)境是強壓力的，所以就會出現固體附著在濾布上的情況。
當濾布深入到固體顆粒中的時候就不容易排出來。一旦這些顆粒越積越多的話，濾布的過濾孔徑就會出現堵塞，濾布的過濾速度自然也就慢慢降低，終使得設備的工作效率降低。了解性質清洗的時候還要知道過濾液的相關性質。當過濾液是堿性的時候，可以選擇弱堿性的水進行浸泡，浸泡24小時左右的時間，再輕輕揉搓幾次，晾干就可以了。
